覆膜過(guò)濾袋覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯（ePTFE)微孔濾膜用特殊工藝復合在各種過(guò)濾袋基材上,覆膜過(guò)濾袋濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)不亂性、低摩擦系數、耐高低溫、防老化等，能抵抗微小顆粒，又有一般過(guò)濾袋濾料無(wú)可相比的透氣性、防水性等特性。

布袋除塵器運行時(shí)的運行阻力，氣體流量和排放量將直接影響噴霧干燥生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率。運行阻力的變化會(huì )造成系統通風(fēng)量的波動(dòng)，對噴霧干燥的效率有較大影響。排放超標不僅會(huì )造成產(chǎn)品的損失，更會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。而這些問(wèn)題的發(fā)生都和除塵器所選用的濾料是密切相關(guān)的。

深層過(guò)濾和表面過(guò)濾

由于干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，粉塵很容易大量粘附濾布。如果濾袋使用不當，袋式除塵器的運行阻力將會(huì )持續升高，而濾袋在高阻力條件下運行就會(huì )因本身應力高、頻繁和高壓力的清灰而使濾袋提前失效或破損。除塵器運行阻力高將導致系統通風(fēng)量減小而直接噴霧干燥器的穩定運行；濾袋破損也會(huì )造成產(chǎn)品損失及影響粉塵排放的達標。

目前在國內的袋式除塵器上常用的針刺氈、玻纖等非覆膜普通濾料，屬于“深層過(guò)濾”。所謂“深層過(guò)濾”是指初接觸濾料的粉塵將會(huì )滯留在濾料面，形成一層“初次濾餅”使濾料孔隙減少而提高過(guò)濾效率?！吧顚舆^(guò)濾”就是利用這層“初次濾餅”層以實(shí)現有效的粉塵過(guò)濾/捕集的過(guò)程。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵會(huì )順氣流壓力不斷滲入濾料，導致運行阻力不斷上升，系統處理風(fēng)量下降，能耗增加，并使是濾袋工作壽命大大縮短。另外，由于“初次粉餅”的存在，在處理象干燥器尾氣這樣的含濕量大的氣體時(shí)，濾料容易“板結”而過(guò)早失效。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜的纖維組織較為細密，使含塵氣體經(jīng)過(guò)濾料后的粉塵排放量接近于零；另外膨體聚四氟乙烯（PTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學(xué)性能穩定等特點(diǎn)，使薄膜濾料具有了很好的清灰性能，能使過(guò)濾阻力始終能保持在很低的水平，使處理氣流量始終保持在較高的水平，從而實(shí)現袋式除塵器的“表面過(guò)濾”。

與普通濾料相比，覆膜濾袋優(yōu)點(diǎn)有：

薄膜孔徑在0.23um之間，過(guò)濾效率均能達到99.99﹪以上，幾乎實(shí)現零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。該覆膜濾料還具有化學(xué)穩定性好、耐熱和耐化學(xué)腐蝕等性能。

覆膜過(guò)濾袋是一強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成，所以有足夠的機械強度，加之有優(yōu)良的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長(cháng)期使用，延長(cháng)了覆膜過(guò)濾袋濾袋壽命。覆膜過(guò)濾袋特性：透氣量大、阻力低，過(guò)濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是除菌、除塵的理想濾料。